Flexografía: Problemas y soluciones V

PROBLEMA: LINEAS EN SENTIDO CIRCUNFERENCIAL
Líneas en sentido longitudinal a la impresión.

Causas:
-celdas taponadas en línea en el anilox
-rayas en el anilox
-desgaste de la cuchilla
-partículas de tinta seca incrustada en la cuchilla

PROBLEMA: BARRADO EN EL SENTIDO TRANSVERSAL
Barras transversales a lo ancho de la impresión.

Causas:
-foam muy duro
-mucha presión
-desgaste de los dientes en el portaclichés
-desajuste de la presión de la cámara de la rasqueta
-flexión de los cilindros portaclichés.

PROBLEMA: LOS NEGATIVOS SE LLENAN DE TINTA
Negativos cerrados, sin nitidez, a veces ilegibles.

Causas:
-tinta con viscosidad eevada
-exceso de presión
-cilindro anilox con demasiada aportación
-falta de profundidad en los negativos.

PROBLEMA: PROBLEMAS DE MOIRE
Efecto no deseado que aparece en algunas impresiones (apreciable en medios tonos).

Causas:
-si la trama del anilox y la de la plancha son similares
-ángulos de trama incorrectos.
-error de tono

 Solución:
-cambiar la plancha o el anilox
-cambiar la tinta por otra de un tono correcto.

PROBLEMA: IMAGEN FANTASMA
Aparición de imágenes leves en el diseño.

Causas:
-viscosidad elevada de la tinta
-secado muy rápido de la tinta
-cilindro anilox sucio o de trama muy fina

Solución:
-bajar viscosidad y retardar
-limpiar anilox.

PROBLEMA: DEFORMACIÓN DEL PUNTO O SLURING
Deformación del punto, se vuelve alargado.

Causas:
-exceso de presión
-plancha y adhesivos incorrectos
-diferencia de velocidades tangenciales

Solución:
-ajuste de presiones
-cambiar la plancha o el adhesivo.

Comentarios

Ale ha dicho que…
Hola buenos tips me sirvio corregir la presion de la camara.
Falta mucho pero hay info valiosa.
Estaria bueno completar con problemas de impresion en tramados o algo asi
4:26 p. m.
Unknown ha dicho que…
Hola estoy teniendo un problema. Me salen fantasmas en polimero que es pleno,limpie el anilox y lleve la viscozidad al punto justo. Que podra ser ? Agradezco la info
7:07 p. m.
Unknown ha dicho que…
usar retardante en la impresión
12:37 a. m.
Rosy Hernandez ha dicho que…
Nuestro problema es el tableteo ya intentamos un poco de todo sticky tintas anilox pistas disminuye pero sigue el problema tenemos maquinas bobst alguien me podría dar tips muchas gracias.
2:03 a. m.
Rosy Hernandez ha dicho que…
Hola nuestro problema es el tableteo ya hicimos de todo un poco cambiamos sticky amílica pistas se limpió ladder Cdi pero disminuye un poco pero es problema tenemos máquinas bobst
2:05 a. m.
Publicar un comentario

Entradas populares de este blog

Flexografía: Problemas y soluciones II

PROBLEMA: SECADO DE LA TINTA El secado de la tinta puede producirse por diferentes factores, además puede ser rápido o lento, y todo ello perjudicial para nuestras impresiones. Es importante ajustar el secado con la velocidad de impresión para tener una mayor producción. Efectos: -defectos en la impresión por un secado muy rápido, en cilindros y clichés y en clichés por corrientes de aire. -defectos de impresiones sucias, blocking y mal trapping por un secado demasado lento. Solución: Si la tinta seca muy rápido podemos retardar su secado mediante retardantes (etoxipropanol, metoxipropanol), y si es por culpa de corrientes de aire en la cámara, deberemos regular el aire de las pantallas de secado. Si la tinta seca muy lento, podemos incrementar el secado, acelerar el secado mediante acelerantes y comprobar la ventilación de la máquina. PROBLEMA: BLOCKING O BLOQUEO Consiste en la fuerte unión de las dos caras de una bobina impresa entre sí. Efectos: -ambas caras de una bobina
Read more »

Offset: sistema de mojado

Imagen
Hay dos tipos de sistemas de mojado: - sistema de mojado convencional - sistema de mojado continuo Las mesas distribuidoras pasan por los agujeros de la bancada y mediante engranajes hacen girar al resto de los rodillos de las baterías al ritmo de los otros cilindros, tienen fuerza y motricidad propia, además se mueven lateralmente para repartir el agua o la tinta lateralmente. CONVENCIONAL El sistema de mojado convencional está compuesto por 1 mesa distribuidora de mojado y 4 mesas distribuidoras de tinta. En este sistema nos encontramos con los siguientes rodillos: - inmersor: toma el agua de la bandeja y se la pasa al tomador - tomador: coge el agua del inmersor y se la da a la mesa distribuidora de mojado - dadores: pasan el agua de la mesa a la plancha Los rodillos dadores y tomadores van recubiertos de una felpa para que absorba más agua y se la pase a la zona hidrofila de la plancha. CONTINUO Consta como norma general, de : - r odillo inmersor - rodillo de distribución - d
Read more »

Flexografía: el test de máquina

Imagen
El test de máquina es una prueba que se realiza para verificar que la máquina flexográfica y demás elementos que participan en la realización de un trabajo impreso dan los resultados esperados tanto en funcionamiento correcto como en una producción de calidad, es decir, se trata de asegurar la calidad de un buen trabajo. Este test o prueba suele realizarse al comprar la máquina y una vez al año. La prueba o test, consiste en la impresión de un test a cuatricomía donde están impresos diferentes elementos de control de la impresión (elementos realizados en la plancha del test de máquina) y que son los siguientes: 1. las cruces de registro o micropunto : sirven para realizar el montaje y controlar el registro de todos los colores. 2. los parches para el control de presión : sirven para controlar la presión de la plancha. 3. las cuñas de seguimiento : sirven para controlar toda la tirada y analizar repetitivamente varios trabajos. 4. el balance de grises : nos sirven para hallar el gris ne
Read more »